有机肥在生产过程中会产生很多臭气，这些恶臭气体组成物质种类多，主要以氨气、硫化氢组成，来自生产有机肥的原料腐烂、变质，有机肥堆肥发酵过程及烘干过程。有机肥厂工作人员及周边居民，长期吸入这些恶臭气体，对人体呼吸系统、消化系统、内分泌及神经系统都会形成不同程度的毒害，影响身心健康。那么在有机肥厂生产、加工过程，应采用什么除臭方式呢？
有机肥堆肥阶段：在有机肥原料发酵阶段，因为有机原料的快速降解会消耗大量的氧气，产生热量，然后部分缺氧环境中，加速反应，生成小分子有机物质和硫化氢等。大概1-2周后，随着堆肥PH值的不断升高，使物料中的氨开始蒸发，此时，一次堆肥发酵过程完成。
堆肥阶段恶臭消除与抑制：过程中，经过不断的机械翻抛，提升物料通风量和透气性，可有一定程度臭气产生。但是，一般有机肥生产量较大，臭气产生较为集中，且堆肥发酵场所相对关闭，导致堆肥发酵场所内的臭气浓度始终处于较高状态，有时发酵车间内氨浓度高达320mg/L以上。
因此采取切实有效且可行的除臭方式对有机肥生产非常重要。应该从各个环节处理、控制。
首先应保持厨余垃圾、动物粪便运输车辆仓体容器密封，防止原料在运输过程中发生臭气和污水的泄露。有机肥生产应综合考虑原料运输渠道和对周边居住区的影响程度，并根据原料生产源头情况，合理规划设计收集频率。此外，收集及运输原料的车辆在卸料后，应通过清洗设施对运输车辆进行全方位清洗，防止臭气及污水影响泄露，对周边环境造成二次污染。
生产有机肥的车间内，应安装除臭系统，可以移动式雾炮装置、全方位雾化设备、及喷淋塔除臭设备等，利用移动式雾炮装置对有机肥厂外及周边环境进行定期喷洒微生物除臭剂，以防止臭气蔓延，引来居民不满投诉，影响有机肥厂正常运行；全方位雾化设备，通过管道将雾化后的微生物除臭剂均匀喷洒至各个部位及车间空气中，可有效抑制有机肥在堆肥和烘干过程中的臭气产生，改善工作环境；喷淋塔可将相对关闭的生产车间的臭气，集中收集至喷淋塔内，通过添加化学药剂及微生物除臭剂，对臭气进行物化处理后，达标排放。
为什么在有机肥厂除臭系统中广泛使用微生物除臭剂？
微生物除臭剂是通过现代微生物培养技术，生产出来的复合有益微生物菌剂。
1、微生物在代谢过程中，会将氨气、硫化氢等有害臭气作为原料分解，不断的增殖，可有效、持续抑制臭气产生；
2、复合微生物菌剂还可以加速肥料发酵，缩短有机肥生产周期；
3、通过微生物除臭剂喷洒除臭而生产出来的有机肥，含有大量对农作物生长有益的微生物，能够促进有机肥吸收，提升农产品品质。
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